Навигация
1.6.3 Энергетические расчеты
Электроэнергия :
Данные о потреблении оборудованием энергии представлены в таблице
| Оборудование | Количество | Мощность, кВт |
| Пневмозагрузчик SAL-700 G | 1 | 5,3 |
| Сушильный бункер SHD-50 | 1 | 4,0 |
| Термостат STM-95 | 1 | 4,37 |
| Мощность термопластавтомата HTF-58X | 1 | 11,0 |
| Мощность нагревателя | 1 | 5,1 |
Мощность, потребляемая всем оборудованием, составляет:
Nобщ=5,3+4+4,37+11+5,1=29,77 кВт/час.
Тепловой расчет: Энергия, необходимая для перехода полимера в жидкое состояние, расходуется на нагревание и плавление полимера. Так как удельная теплоемкость полимера зависит от температуры, то количество теплоты, необходимой для нагревания полимера на ΔТ, равно:
Q = m·Ср·(Тр-Тн) - Qпот,
Где m – масса отливки, кг;
Ср – теплоемкость термопласта, кДж/кг*град;
Тр – температура поступающего в форму расплава, ºС;
Тн – температура поступающего в цилиндр термопласта, ºС;
Qпот – потери тепла;
Qпот = 0,03·m·Ср·(Тр- Тн)
Q = 0,024·16·(180-20)-0,03·0,1·25·(180-20) = 256-7,7 = 248,32 кДж
Для отвода тепла, выделяющегося при охлаждении отформованного изделия, литьевые формы снабжают системой жидкостного охлаждения. В простейшем случае в теле формы сверлят каналы, по которым циркулирует охлаждающая вода. В тех случаях когда надо обеспечить интенсивное охлаждение какого-либо участка формы применяют каналы и плоскости с отражателями и перегородками, позволяющими подвести воду с самой низкой температурой к тому месту формы, где требуется наиболее интенсивный теплоотвод.
Мощность системы охлаждения – это количество тепла, отводимое в единицу времени. Мощность системы охлаждения должна обеспечивать надежный отвод всего тепла, выделяющегося в процессе охлаждения изделий. Интенсивность теплосъема определяется изменением теплосодержания охлаждающей воды:
Q = Gв ·(Тс - Тi),
Где Gв – массовый расход воды в секунду;
Тс – температура воды на выходе из формы;
Тi – температура воды на входе в форму.
Q = 5,5·(60-15) = 248,15 кДж
Безопасность и экологичность проекта.
Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 не является токсичным продуктом и при нормальных условиях не оказывает вредного влияния на организм человека.
По ГОСТ 12.1.007 ПА6-ЛТА-СВ5 относится к 4 классу опасности.
В процессе переработки ПА6-ЛТА-СВ5 при температуре выше 270°С возможно выделение паров капролактама.
При температуре выше 300°С ПА6-ЛТА-СВ5 разлагается с выделением аммиака, оксида углерода и оксида азота.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и класс опасности не должны превышать гигиенических регламентов, установленных СанПиН 11-19 и указанных в таблице 3.1.
Таблица 3.1.
| Наименование вещества | ПДК, мг/м³ | Класс опасности | Действие на организма |
| Аммиак | 20 | 4 | Сильное раздражение верхних дыхательных путей, слизистых глаз и кожи |
| Оксид углерода | 20 | 4 | Вызывает удушенье, действие на центральную и периферическую систему |
| Капролактам | 10 | 3 | Пары, попадая в организм, вызывают изменение внутренних органов и расстройство нервной системы |
| Оксид азата | 5 | 3 | Обладает раздражающим и прижигающим действием на дыхательные пути и может привести к развитию токсического отека легких |
Организация производственного процесса и оборудование при производстве, хранении и применении Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 должны отвечать требованиям СанПин11-09.
Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 относится по ГОСТ 12.1.044 к группе горючих материалов средней воспламеняемости.
При воздействии открытого пламени загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением газообразных продуктов, указанных в таблице 3.1.
Ппожарная безопасность зданий и помещений для производства, хранения и применения Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и ППБ РБ 1.01. Здания и помещения для производства, хранения и применения Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 должны отвечать противопожарным требованиям действующих строительных норм, правил.
Работающий персонал должен проходить обязательный медицинский осмотр.
При производстве и переработке Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 работающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами ГОСТ 12.4.103.
Отходы Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 (литники, забракованные детали и т.д.) рекомендуется направлять для повторной переработки или реализовывать потребителю на отходы, утвержденным в установленном порядке.
Отходы Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 нельзя сбрасывать на рельеф, береговую и донную зону водоемов, так как они подвержены биоразложению. Отходы можно направлять для захоронения на промышленную свалку.
Сжигание в отвалах запрещено.
Сравнительная характеристика свойств
Полиамида ПА610-Л-Г5 и
Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5
| Наименование показателя | Наименование материала | |
| ПА610-Л-Г5 ТУ 6-06-134-90 | ПА6-ЛТА-СВ5 ТУ РБ 500048054.007-2002 | |
| Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кДж/м², не менее | 28,4 | 40 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПА, не менее | не нормируется | 140 |
| Плотность, г/см3 | 1,14 | 1,23+0,03 |
| Температура размягчения по Вика, °С | 180-200 | 195-205 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | не нормируется | 6-9 |
| Коэффициент трения | 0,18 | 0,2-0,3 |
| Усадка, % | 1,2-1,5 | 0,8-1,2 |
Похожие работы
... ремонт или смазку машин при их работе, обязательная проверка неисправности оборудования перед началом работы на нем. [22,25] 2. Расчетная часть 2.1 Материальные расчеты Технологический процесс изготовления вкладыша-пустотообразователя состоит из ряда стадий, потери материала на которых составляют, % (масс): хранение и транспортировка - 5; литье изделий - 3; отделение литников - 3,8; ...
... каучука и/или сополимера бутадиена и акрилонитрила (1) или стирола (2). Используемый АБС содержит 1 и 2 в отношении от 15:85 до 60:40 [73]. Производство и применение ПБТ, его сополимеров и композиционных материалов на их основе Благодаря сочетанию физико-химических, механических и диэлектрических свойств и высокой скорости кристаллизации ПБТ широко используют для изготовления деталей ...
... Наименование источников информации, по которым проводился поиск Научно-техническая документация Патентная документация Способы изготовления полиэтиленовых труб Совершенствование технологии производства полиэтиленовых газопроводных труб для повышения качества продукции РФ МПК6 F16L 9/08 - 9/12 МПК7 B29D 23/00 Реферативный журнал «Химия. Технология полимерных материалов». ...
... кварца 575 °С, связанного со скачкообразным изменением объема материала.. Толстостенные изделия, такие как фарфоровая посуда для общественного питания, можно обжигать однократно, минуя первый обжиг. На Минском фарфоровом заводе утильный обжиг производится в следующих печах: полые изделия обжигаются в печи ЛЕР, а плоские изделия в печи типа ПОК. Температурные режимы печей приведены в приложении. ...
0 комментариев